Статья

Наименование	Анализ процесса разделения металла в холодном состоянии на ножницах с параллельными ножами
Авторы	Боровик П. В., к. т. н., доц.
Раздел	Металлургия
Год	2014	Выпуск	43	Страницы	36 - 42
УДК	621.965.01			EDN	SXKZFX
Аннотация	На базе известных зависимостей предложен метод получения кривых текучести материала при моделировании методом конечных элементов процесса разделения металла на ножницах в холодном состоянии. Выполнено сравнение результатов моделирования с экспериментальными данными. Обоснована необходимость использования коэффициента перехода для пересчета напряжений текучести при переходе от условий растяжения к срезу. Определены расчетные значения коэффициента перехода для рассмотренных материалов и предложена регрессионная модель по его расчету. Предложены зависимости степени и скорости пластической деформации по перерезаемому сечению от относительной глубины внедрения ножей в металл.
Реферат	Цель. Расширить представления о протекании процесса разделения металла в холодном состоянии на ножницах с параллельными ножами и рассмотреть возможности дальнейшего совершенствования методов расчета. Методика. На базе метода конечных элементов, с использованием известных зависимостей кривых текучести при растяжении, осуществлялось моделирование процесса холодной резки параллельными ножами на базе программного комплекса Abaqus и последующая обработка результатов моделирования с использованием методов математической статистики. Результаты. Разработан метод построения кривых текучести материала при моделировании методом конечных элементов процесса холодного разделения на ножницах с параллельными ножами. Проведено сравнение результатов моделирования с экспериментальными данными на примере семи марок стали и одного алюминиевого сплава. Получена зависимость коэффициента перехода от состояния растяжения к срезу на примере исследуемой группы материалов. Получены зависимости степени и скорости пластической деформации по перерезаемому сечению от относительной глубины внедрения ножей в металл. Научная новизна. Впервые разработан алгоритм получения кривых текучести материала при резке на базе известных зависимостей для условий растяжения, что позволяет исследовать поведение металла в ходе разделения, повысить точность теоретических решений, а также степень достоверности расчета энергосиловых параметров процесса и основных показателей качества, за счет максимально полного учета факторов на них влияющих. Практическая значимость. Предложенный алгоритм является основанием для дальнейшего совершенствования методов расчета энергосиловых параметров и основных показателей качества при разделении на ножницах в холодном состоянии.
Ключевые слова	кривая текучести, ножницы, коэффициент перехода, деформация, скорость деформации
Финансирование
Полный текст