Статья
| Наименование | Способ изготовления подовых электродов | ||||
| Авторы |
|
||||
| Раздел | Металлургия и материаловедение | ||||
| Год | 2017 | Выпуск | 48 | Страницы | 69 - 73 |
| УДК | 621.791 | EDN | ZWJPFX | ||
| Аннотация | Предложен способ электрошлаковой наплавки меди на сталь, позволяющий проводить наплавку слоя большой толщины на заготовки диаметром до 600 мм с минимальной зоной перемешивания, при изготовлении подовых электродов дуговых сталеплавильных печей. Результат достигается за счет регулирования вводимой тепловой мощности. | ||||
| Реферат | Цель. Создание технологии получения биметаллических заготовок сталь-медь для подовых электродов дуговых, электрошлаковых тигельных печей методом электрошлаковой наплавки с минимальной зоной перемешивания.
Методика. Проведен анализ работы подовых электродов дуговых сталеплавильных печей. Рассмотрены конструкции электродов, применяемые в настоящее время. Проанализированы способы их изготовления, выявлены недостатки этих способов. Предложена схема позволяющая регулировать в широких пределах вводимую тепловую мощность при электрошлаковой наплавке. Результаты. Разработана технологическая схема наплавки меди на стальную заготовку, позволяющая получить наплавленный слой меди толщиной свыше200 мм, с минимальной зоной перемешивания, что достигается последовательной кристаллизацией слоев наплавленного металла. Предложена конструкция кристаллизатора, позволяющая изменять количество охлаждающей воды в широких пределах, для регулирования отвода тепла. Предложен состав флюса позволяющий регулировать температуру наплавки за счет изменения его состава по ходу технологического процесса. Проведены металлографические исследования для выявления структуры переходной зоны и определение её величины. Научная новизна. Представлена схема объёмной электрошлаковой наплавки, при которой изменение тепловой мощности проводится не только за счет изменения электрических параметров процесса, но и путем изменения тепловыделяющей способности самого шлака при изменении его химического состава, это позволяет получать зону сплавления практически без оплавления металла, на который проводится наплавка, что в условиях объёмной наплавки является трудноразрешимой задачей. Практическая значимость. Предложенный метод позволяет получать биметаллические заготовки на стандартном оборудовании, получать наплавленный слой меди высокой чистоты. |
||||
| Ключевые слова | электрошлаковая наплавка, зона сплавления, биметаллическая заготовка. | ||||
| Финансирование | |||||
| Благодарности | |||||
| Список источников |
1. Закамаркин, М. К. Дуговая сталеплавильная печь постоянного тока емкостью 25 т на ОАО «Ижсталь» [Текст] / М. К. Закамаркин, М. М. Липовецкий, В. С. Малиновский // Сталь. - 1991. - №4. – С. 18-20.
2. Liu, X. Melting mechanism of water-cooled billet-type bottom electrode of direct current arc furnace: a numerical approach / X. Liu, J. Zhou, H. Shi et al // Metallurgical and materials transactions B. - October 2008. - № 39B. - Р. 713-724.
3. Зайцев, В. А. Применение ЭШП по двухконтурной схеме для получения сталемедных заготовок анодов дуговых печей постоянного тока [Текст] / В. А. Зайцев, Л. Б. Медовар, П. И. Тищенко, Б. Б. Федоровский, В. М. Журавель // Современная электрометаллургия. - 2011. - №2. – С. 14-16.
4. Григоренко, Г. М. Биметаллические материалы и изделия, изготовляемые высокотемпературной некапиллярной пайкой [Текст] / Г. М. Григоренко, Л. Г. Пузрин, М. А. Полещук, А. Л. Пузрин // Современная электрометаллургия. - 2011. - №4. - С. 15 – 19.
5. Пат. 104262 Україна, МПК (2013.01) В23К 9/00 В23К 9/23 (2006.01) В23/С 703/22 (2006.01). Спосіб електрошлакового наплавлення міді і її сплавів на сталь / С. Ю. Пасічник, А. Ю. Пасечник, Г. Г. Корицький; заявник і патентовласник Донецький нац. техн. ун-т. – № а 201303105; заявл. 14.03.2013; опубл. 10.10.2013, Бюл. №19. – 6 с.: іл..
|
||||
| Полный текст |
|
||||