Наукоемкие технологии и оборудование в промышленности и строительстве

Статья

Наименование Влияние параметров подачи материала в рабочую зону молотковой дробилки на условия процесса соударения
Авторы Власенко Д. А., к. т. н., доц.
Левченко Э. П., к. т. н., доц.
Раздел Машиностроение и машиноведение
Год 2017 Выпуск 51 Страницы 140 - 144
УДК 621.926.9 EDN YPWFKI
Аннотация На основании исследований условий подачи сырья в молотковую дробилку определены зависимости глубины и расстояния внедрения материала в рабочую зону молотков. Выявлено влияние исследуемых параметров на линейную скорость в точке соударения, скорость движения породной частицы после удара и траекторию движения к отбойной плите.
Реферат Цель. Определение влияния параметров загрузки и подачи дробимого материала в рабочую зону молотковой дробилки на процесс соударения.
Методика. Разработана аналитическая модель внедрения частицы материала в рабочую зону молотков. Смоделированы и обоснованы основные технические параметры: глубина и расстояние внедрения, а также их влияние на линейную скорость бил в точке соударения, скорость движения частицы после удара и траекторию движения к отбойной плите после ударного контакта.
Результаты. На основании научных исследований были определены параметры загрузки и внедрения с учетом технических характеристик дробильного комплекса в промышленных условиях агломерационного цеха ПАО “АМК”.
Научная новизна. Научная новизна предложенного в работе метода – адекватное описание процесса подачи сырья в молотковую дробилку при подготовке шихтовых материалов в агломерационном производстве.
Практическая значимость. Параметры внедрения частицы в рабочую зону молотковых дробилок существенно влияют на процесс соударения частицы с молотками, от которого зависят: угол отклонения молотков, скорость скольжения материала по рабочей поверхности бил и траектория движения частицы по направлению к отбойной плите после удара при использовании различных конструкций рабочих органов.
Ключевые слова молотковая дробилка, виброконвейер, глубина внедрения, расстояние внедрения, радиус соударения.
Финансирование
Благодарности
Список источников
1. Борщев, В. Я. Оборудование для измельчения материалов: дробилки и мельницы [Текст]: учеб. пособие / В. Я. Борщев. — Тамбов: изд-во ТГТУ, 2004. — 75 с.
2. Раков, А. М. Факторы, влияющие на эффективность измельчения в молотковых дробилках и мельницах [Текст] / А. М. Раков, А. С. Лунев // Энергосберегающие технологические ком-плексы и оборудование для производства строительных материалов: межвузовский сборник статей. — Белгород: Изд-во БГТУ, 2011. — № 10. — С. 206–209.
3. Богданов, В. С. Усовершенствование конструкции молотковых дробилок [Текст] / В. С. Богданов, А. М. Раков, Е. И. Тишин // Энергосберегающие технологические комплексы и оборудование для производства строительных материалов: межвузовский сборник статей. — Белгород: Изд-во БГТУ, 2010. — № 9. — С. 63–66.
4. Сандыков, Э. С. Оптимизация и совершенствование технологических схем добычи и переработки известняков на основе их более полного и комплексного использования [Текст]: дис. … канд. техн. наук: 25.00.21 / Садыков Эргестан Сабиржанович; ЮРГТУ. — Новочеркасск, 2002. — 131 с.
6. Строительные, дорожные и коммунальные машины. Оборудование для производства строительных материалов [Текст] / К. В. Фролов и др. — М.: Машиностроение, 2005. — 736 с.
5. Черепков, А. В. Совершенствование процесса измельчения зерна с обоснованием кон-структивно-режимных параметров молотковой дробилки [Текст]: дис. … канд. техн. наук: 05.20.01 / Черепков Александр Викторович; ОГАУ — Орел, 2016. — 152 с.
7. Брусова, О. М. Повышение эффективности молотковых дробилок за счет обоснования рациональных параметров рабочего органа [Текст]: автореф. дис. … канд. техн. наук: 05.05.06 / Брусова Ольга Михайловна. — Екатеринбург: УГГУ, 2012. — 20 с.
8. Расчеты грузоподъёмных и транспортирующих машин [Текст] / Ф. К. Иванченко и др. — К.: Вища школа, 1978. — 576 с.
9. ГОСТ ИСО 2954-97. Вибрация машин с возвратно-поступательным и вращательным движением. Требования к средствам измерений [Текст]. — Введ. 1999–07–01. — М.: Изд-во стандартов, 1998. — 17 с.
Полный текст