Статья

Наименование	Анализ и усовершенствование методов технического обслуживания и ремонтов оборудования в металлургическом производстве
Авторы	Харитоненко А. А., к. ф.-м. н., доц. Жильцов А. П., к. т. н., проф.
Раздел	Машиностроение и машиноведение
Год	2019	Выпуск	60	Страницы	98 - 104
УДК	669.04			EDN	QTYHRL
Аннотация	Рассмотрены системы технического обслуживания и ремонтов оборудования и пути их усовершенствования, проведён анализ стандартных методов и приёмов по определению коренных причин на примере виртуального аварийного отказа оборудования, разработан и предложен соответствующий бланк для электронного документооборота.
Реферат	Цель. Реформирование системы ТОиР, снижение числа аварийных простоев оборудования при минимизации дополнительных затрат на его обслуживание путём достоверного определения коренных причин отказов. Методика. В работе для нахождения коренной причины отказа на основе общих принципов (стандартов), что является основным фактором для снижения аварийных простоев оборудования и предупреждения появления подобных отказов при дальнейшей эксплуатации, были применены методы: «5W+1H» («5 почему»), основанный на методе Сократа, и метод К. Исикавы. Результаты. Проведён анализ методов технического обслуживания и ремонтов оборудования в металлургическом производстве. Обосновано применение современных стандартных процедур по выявлению коренных причин аварийных отказов оборудования при реализации системы реагирующего (реактивного) обслуживания. Научная новизна. Обоснована необходимость развития и внедрения системы оценки работоспособности оборудования по его фактическому состоянию на основе применения локальной и комплексной диагностики и достоверного определения остаточного ресурса. Практическая значимость. Разработан и предложен бланк процедуры выявления коренных причин аварийных отказов для использования в системе электронного документооборота при реализации РАО.
Ключевые слова	металлургическое оборудование, техническое обслуживание, ремонты, отказ, фактическое состояние.
Финансирование
Благодарности
Список источников	1. Ярцев, Н. А. Современные формы системы ТОиР при эксплуатации металлургического оборудования производства динамной стали [Текст] / Н. А. Ярцев, А. В. Бочаров // Металлургия и химия. Тенденции развития современной науки: материалы научной конференции студентов и ассистентов Липецкого государственного технического университета. — Издательство ЛГТУ, 2018. — С. 177–179. 2. Попов, А. В. Реорганизация ремонтной службы [Текст] / А. В. Попов // Металлург. — 2014. — № 9. — С.22–24. 3. Шульц, О. Е. Практика сократовского диалога в дианализе [Текст] / О. Е. Шульц // Психотерапия: научно-практический журнал. — М., 2012. — № 12. — С. 99–100. 4. Лайкер, Дж. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира [Текст]: пер. с англ. / Джеффри Лайкер. — [7-е изд.]. — М.: Альпина Паблишер, 2012. — 400 с. 5. Исикава, К. Японские методы управления качеством [Текст]: сокр. пер. с англ. / К. Исикава; под. ред. А. В. Гличева. — М.: Экономика, 2009. — 214 с. 6. Жильцов, А. П. Разработка алгоритма и компьютерной программы для расчёта надёжности оборудования и производственного риска в металлургической отрасли [Текст] / А. П. Жильцов, Д. А. Вишневский, В. А. Козачишен, А. В. Бочаров // Чёрные металлы. — 2018. — № 11. — С. 27–33. 7. Чуклин, Д. Стратегии и системы обеспечения эксплуатационной надёжности оборудования металлургических заводов [Текст] / Д. Чуклин, С. Охлупин, А. Шаров и др. // Регламент. — 2015. — № 6 (44). — С. 148–150.
Полный текст